PP回料添加比例标准相关文件内容整合

PP回料添加比例在不同场景下有不同的参考标准，以下结合搜索到的相关文件内容为你介绍：

综合性能及常规建议标准

在一般注塑生产中，对于PP回料添加比例有如下综合建议：

• 总体添加比例建议：回收料添加比例建议在20%以下，需综合考虑性能、色差、UL标准等多方面因素。若要确定能安全加入的回收料添加比率，建议去专业的材料检测机构打样测试冲击强度、拉伸强度、断裂伸长率、弯曲强度和材料的MVR（熔体体积流动速率）等。基本上添加合适水口比例的材料的物性应在原料物性数值的90%以上，数值越高可靠性更有保证。
• MVR Shift参考：MVR Shift =(产品MVR - 材料MVR)/材料MVR×100%，建议MVR Shift的范围小于30%是合理的，这样可以直接体现材料的降解程度，比例越少产品可靠性越高。

不同类型回料添加对PP韧性影响及相关标准

普通回料

当PP新料掺入10%普通回料（未经严格分选、清洗的再生料）时，韧性通常下降5% - 15%（依据《Polymer Testing》2018年研究）。主要原因是回料中的杂质、降解分子链会形成应力集中点，导致冲击强度（如Charpy缺口冲击）从40kJ/m2降至34 - 38kJ/m2。

一级回料

若使用PP一级回料（经过分选、脱挥处理，杂质含量0.3%），韧性损失显著减少。实验显示（参考Sabic技术报告），添加10%一级回料时，冲击强度仅下降2% - 3%，拉伸伸长率变化不超过1%。这是因为一级回料保留了更完整的分子结构。

不同使用场景下的特殊标准

客户有规定的情况

塑胶回收料使用比率必须优先按客户规定执行。若客户无相关规定，在不影响品质（包括冲击测试、跌落测试等）和外观（包括色差，黑点等）的前提下允许有条件地掺入一定比例的回收料，使用比率不得超过20%。对于特殊部件，不允许使用回料的，需按照客户要求执行。

产品性能要求高的情况

对于有性能要求的产品，添加回料需谨慎。部分企业和原厂对有要求的产品不建议加水口料，无法提供具体数据的相关标准。若认为产品的性能很重要，必须通过有关试验来检验注塑件制品的性能，以确定确切的能安全加入的回收料添加比率。