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PP回料添加比例在不同场景下有不同的参考标准,以下结合搜索到的相关文件内容为你介绍:
在一般注塑生产中,对于PP回料添加比例有如下综合建议:
当PP新料掺入10%普通回料(未经严格分选、清洗的再生料)时,韧性通常下降5% - 15%(依据《Polymer Testing》2018年研究)。主要原因是回料中的杂质、降解分子链会形成应力集中点,导致冲击强度(如Charpy缺口冲击)从40kJ/m2降至34 - 38kJ/m2。
若使用PP一级回料(经过分选、脱挥处理,杂质含量0.3%),韧性损失显著减少。实验显示(参考Sabic技术报告),添加10%一级回料时,冲击强度仅下降2% - 3%,拉伸伸长率变化不超过1%。这是因为一级回料保留了更完整的分子结构。
塑胶回收料使用比率必须优先按客户规定执行。若客户无相关规定,在不影响品质(包括冲击测试、跌落测试等)和外观(包括色差,黑点等)的前提下允许有条件地掺入一定比例的回收料,使用比率不得超过20%。对于特殊部件,不允许使用回料的,需按照客户要求执行。
对于有性能要求的产品,添加回料需谨慎。部分企业和原厂对有要求的产品不建议加水口料,无法提供具体数据的相关标准。若认为产品的性能很重要,必须通过有关试验来检验注塑件制品的性能,以确定确切的能安全加入的回收料添加比率。
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文章来源:回收人
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