施工准备
资料与沟通准备
人行道板铺装需在地下管道工程完工后进行。在地下管网施工时，业主应向有关设计单位、监理单位和施工单位提供相关区域的设计图纸，以便早发现问题并解决，避免因设计过大调整产生工期延误。
定位放线
- 以设计图纸为依据进行定位放线，若图纸尺寸与现场尺寸有误差，按现场尺寸作相应调整；若遇现场尺寸与设计尺寸有较大偏差，查明原因后及时与设计方沟通协商解决，保证工程效果。
- 地面高程以甲方提供的数据为依据。在实际施工放样中，如遇地下管线、地面窨井等设施，在不影响设计效果的前提下，与设计人员和甲方确认后，可对局部设计内容作适当调整。
材料选购
- 充分考虑选货及订货的时间周期，材料的品种、色彩、质地、规格应符合设计要求，所有板材需色泽均匀，无明显杂色。
- 异形板材按大样图应在工厂定制后现场拼接，严禁以直代曲，充分考虑加工时间。施工时严格按设计要求施工，异形板材拼接时，遇到边角拼接无法整合情况，应根据现场尺寸进行裁切。如边角大样大于标准板 1/2 面积时则重新裁板，其他情况则加长标准板，切忌边角板材小于标准板 1/2 面积。
- 石质材料要求强度均匀，抗压强度 30Mpa，加工要求平、直、通、角，棱角无损。光面标准分为四级：一级为凿子光，要求糙、平，凿痕均衡，深度 5㎜以内；二级为粗斩光，剁齐匀称，残凿痕浓度在 2.5㎜以内；三级为细斩光，剁齐匀细，清除凿痕；四级为磨光，磨光板磨光度需达到 80 度以上，必须机器磨光。
现场放样
按总平面图和各施工段铺装定位图在垫层上进行放样，注意道路交叉口及不同的路面材料连接点的放线，尽量四向相交叉。面层铺设以主路优先，次路服从为主，注意高程的铺向，防止积水。
材料及主要机具
材料要求
- 预制混凝土板块：强度不应小于 15MPa，进场时应有出厂合格证、混凝土强度试压记录，表面要求密实，无麻面、裂纹和脱皮，边角方正，无扭曲、缺角、掉边。
- 水泥方砖：尺寸为 200mm×200mm，抗压、抗折强度符合设计要求，其规格、品种按设计要求选配，外观边角整齐方正，表面光滑、平整，无扭曲、缺角、掉边现象，进场时应有出厂合格证。
- 砂：粗砂、中砂。
- 水泥：325 号以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，有出厂合格证。
- 磨细生石灰粉：提前 48h 熟化后再用。
主要机具
小水桶、半截桶、扫帚、平铁锹、铁抹子、大木杠、小木杠、筛子、窗纱筛子、喷壶、锤子、橡皮锤、手推车等。
作业条件
- 地下各种情况均经检查验收。
- 场地已进行基本平整，障碍物已清除出场。
- 道路已放线且已抄平，标高、尺寸已按设计要求确定好。路基基土已碾压密实，密实度符合设计要求，并已经进行质量检查验收。
施工工艺方法
工艺流程
不同方案有不同工艺流程表述，综合如下：基层处理→放样弹线找规矩→试拼、试排→摊铺砂浆结合层→铺贴道板面层→清理→成品保护；也有表述为垫层找标高、拉线→马路牙子铺砌→路面砖灌缝；还有垫层施工→找标高弹线→水泥砂浆找平层→弹控制线→人行道块料铺设→勾缝擦缝→养护等。
具体操作
基层处理
将砼基层上的杂物清理掉，用錾子剔掉落地灰，用钢丝刷刷净浮浆层。如基层有油污，应用 10%火碱水刷净，并用清水及时将碱液冲洗干净。
试拼、试排
在铺设前，应按设计要求，根据板材的颜色、花纹、图案、纹理等试拼、编号，力争少用非整块板，如必须用非整块板则应将其铺设在不显见的墙根处。板材应先用水浸湿，待擦干或表面晾干后方可使用。
摊铺砂浆结合层
在铺设处套浆，把干硬性水泥砂浆调和摊铺刮平。
铺贴道板面层
- 铺设道板应从基准线处开始，第一行道板必须对准基准线，以后各行紧贴前行铺设。每块道板铺设时，基层应湿润，并刷一度水泥浆掺胶结合层，然后在铺设处套浆，把干硬性水泥砂浆调和摊铺刮平，将道板铺贴在水泥砂浆上，必须铺平铺实，如有不平不实，应用橡胶锤进行敲打。石板拼缝应尽量小，当设计无规定时，拼缝宽度不应大于 1mm。边角处不够整板时，应根据边角形状及尺寸，事先将道板锯割，去掉不需要部分，再铺贴上去，应紧密贴合，不得有空隙，也不得用碎块去拼凑。
- 实际操作时，干硬性水泥砂浆摊铺刮平后，操作工双手对角握住板材靠身边一侧落地，然后平衡就位，用橡胶锤或木锤在石板中央 2/3 范围中敲击，严禁敲击道板四角。击实后的石板应略高于基准标高线，双手对握同时提起道板四角移至一旁，在已被击实的结合层上，用盛水器量 1kg 的铁勺子均匀浇一层纯水泥浆，接着将石板重新就位，再用锤轻轻敲击石板中部，边敲边用水平尺检查平整度，用钢直尺和手触摸的办法，检查石板拼缝两侧是否平整，检查石板是否与基准线对齐，如发现不符合要求的，立即纠正。
灌缝
预制混凝土板块或水泥方格砖铺砌后 2d 内，应根据设计要求的材料（砂或砂浆）进行灌缝，填实灌满后将面层清理干净，待结合层达到强度后，方可上人行走。夏季施工，面层要浇水养护。
质量控制
材料质量
过期的、受潮的或者安全性差的水泥严禁使用，采用中粗砂为骨料，含泥量不大于 3%，严格控制粘结砂浆水灰比，其稠度不大于 3.5cm，并搅拌均匀。
施工过程
- 各种地面施工时应根据《技术规范》的要求进行，每道工序施工完毕待监理工程师检查合格后方可进行下一工序的施工。
- 面层作业开始前，必须认真清理基层，对基础进行浇水湿润、不积水。对原作为硬化地坪利用过的基础，必须彻底清除施工过程中的积淀物，尽量使面层粘结层砂浆厚薄均匀，避免由于粘结层厚度不一造成凝结、硬化时收缩不均，而产生裂缝、空鼓。
成品保护
- 铺装道板材料和半成品进现场后，经检验合格，在指定地点分规格码放整齐，使用时轻拿轻放，不可以乱扔乱堆，以免损坏棱角。
- 铺设道板面层时，操作人员要穿软底鞋，且不得在地面上敲砸，防止损坏面层。在铺装操作过程中，对已安装好的管道管线都要加以保护。
- 切割道板时，不得在刚铺砌好的面层上操作。
- 铺砌砂浆抗压强度达 1.2MPa 时，方可上人进行操作，但砂浆不得存放在板块上，铁管等硬器不得碰坏面层，并对铺好的面层进行覆盖保护。
