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pp料在印刷过程中,时常会出现附着力不良的问题。这种现象表现为图案不清晰、颜色不鲜艳,甚至出现脱落现象。这影响了产品的外观及质量,给企业带来损失。因此,了解pp料印刷附着力不良的原因,显得尤为重要。
pp料,即聚丙烯,是一种具有优良化学稳定性和低表面能的塑料材料。这使得pp料在印刷过程中,通常面临附着力不良的问题。低表面能使得油墨难以润湿材料表面,减少了油墨和pp料之间的粘附力。
pp料本身的低表面能是导致附着力不良的主要原因之一。为了提升附着力,通常需要对pp料进行表面处理,如电晕处理、火焰处理或化学处理。有些生产过程中可能忽视这些步骤,导致油墨无法有效附着。
油墨的选择直接影响到印刷效果。印刷pp料时,使用不适合的油墨可能导致附着力不足。常见的油墨包括溶剂型油墨和水性油墨,选择时需确保其与pp料兼容性。
印刷工艺如印刷压力、速度及干燥时间等,都会影响pp料的印刷附着力。例如,印刷压力过低,油墨未能有效渗透到pp料表面,也会造成附着力不足。
环境湿度和温度也是影响pp料印刷附着力的重要因素。高湿度或过低温度,都会影响油墨的干燥速度,并可能导致附着力不足。
对pp料进行有效的表面处理是提升附着力的首要步骤。采用电晕处理或火焰处理,可以显著提升材料表面的活性,增强油墨的附着力。
在选购油墨时,建议选择专为pp料而研制的油墨类型,特别是水性油墨或专用柔性油墨,这类油墨通常具有更好的附着力和抗刮擦性能。
在进行印刷时,应根据材料和油墨的特性,合理调整印刷参数。如适当增加印刷压力、减缓印刷速度或调整干燥时间,都会对提升附着力有帮助。
确保印刷环境的稳定性,保持适宜的温度和湿度,能够有效促进油墨的干燥和附着力增强。因此,建议在恒温恒湿的环境中进行印刷作业。
案例 | 处理前附着力 | 处理后附着力 | 改进措施 |
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案例1 | 0.5N/25mm | 3.2N/25mm | 电晕处理+选用水性油墨 |
案例2 | 1.0N/25mm | 4.0N/25mm | 优化印刷速度+控制湿度 |
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文章来源:回收人
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